Trancheuses à gravité

Détails supplémentaires

Inclinaison de la lame : Dans les trancheuses à gravité, la lame est inclinée par rapport au plan de travail, généralement à un angle inférieur à 90 degrés.

Avantages : Cette conception permet de trancher plus facilement et plus rapidement les charcuteries, les fromages et autres aliments, réduisant ainsi le besoin de pousser manuellement le produit contre la lame.

Utilisation : Elles sont particulièrement adaptées aux entreprises qui doivent trancher fréquemment ces types d'aliments, comme les épiceries fines, les traiteurs et les restaurants.

Comparaison avec les trancheuses verticales : Dans les trancheuses verticales, la lame est perpendiculaire au plan de travail, ce qui nécessite un effort plus important de la part de l'opérateur pour déplacer le produit vers la lame.

Aluminium anodisé ou moulé sous pression ? Caractéristiques, procédés et différences

La principale différence entre l'aluminium moulé sous pression et l'aluminium anodisé réside dans le procédé et le résultat final. L'aluminium moulé sous pression est le résultat d'un processus de fabrication, tandis que l'aluminium anodisé est un traitement de surface qui améliore les propriétés du métal. En résumé, le moulage sous pression permet de créer des formes complexes, tandis que l'anodisation protège et améliore la surface de l'aluminium.

Aluminium moulé sous pression

Procédé : Le moulage sous pression est une méthode de fabrication qui utilise le moulage pour créer des formes complexes en aluminium par injection de métal en fusion dans un moule à haute pression.

Résultat : Des pièces finies aux formes complexes et détaillées, souvent utilisées dans des applications exigeant légèreté et résistance, telles que les composants automobiles, les appareils électroménagers et les outils.

Avantages : Excellente reproductibilité, possibilité de créer des formes complexes, coûts de production réduits pour les grandes séries.

Aluminium anodisé

Procédé : L'anodisation est un procédé électrochimique qui crée une couche protectrice d'oxyde d'aluminium à la surface du métal. Cette couche est créée par un bain électrolytique et augmente la résistance à la corrosion et à l'usure.

Résultat : Une pièce en aluminium dont la surface est plus durable et protégée, offrant une meilleure résistance à la corrosion, aux rayures et à l'usure.

Avantages : Meilleure résistance à la corrosion, résistance accrue à l'usure, possibilité de coloration par des procédés supplémentaires, esthétique améliorée.

En résumé : Le moulage sous pression est une méthode de création de formes, tandis que l'anodisation est un traitement de surface. L'aluminium moulé sous pression peut être anodisé pour améliorer ses propriétés de surface. L'anodisation ne modifie pas la forme de la pièce, mais modifie ses propriétés de surface.